每種機(jī)械設(shè)備或是設(shè)備中的某個(gè)部件用時(shí)間長(zhǎng)了，都避免不了出現(xiàn)故障，通常處理故障的兩種方式，一是直接換新的，二是進(jìn)行檢查維修，力士樂齒輪泵一般用于輸送具有潤(rùn)滑性能的液體，齒輪泵用于泵站和油庫(kù)，以輸送潤(rùn)滑油和燃油等粘性油。而運(yùn)行工作中也難免會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，要如何處理力士樂齒輪泵出現(xiàn)的故障呢。

　　1、故障現(xiàn)象：泵不能排放

　　故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反； b. 吸入或排放閥關(guān)閉； c. 入口處沒有材料或壓力過低； d. 粘度太高，泵無法深入到材料中。

　　排除方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向； b. 檢查閥門是否關(guān)閉； c. 檢查閥門和壓力表； d.檢查液體的粘度，看低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有與轉(zhuǎn)數(shù)成正比的流量，或有流量則流入不足。

　　2、故障現(xiàn)象：泵流量不足

　　故障原因：吸氣或排氣閥關(guān)閉； b. 入口壓力低； c. 出口管道堵塞； d. 填料函泄漏； e. 轉(zhuǎn)速太慢。

　　排除方法：檢查閥門是否關(guān)閉； b. 檢查閥門是否打開； c. 檢查排出量是否正常； d. 擰緊；如大量泄漏影響生產(chǎn)，應(yīng)停止運(yùn)行并拆機(jī)檢查； e. 檢查泵軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速

　　3、故障現(xiàn)象：聲音異響

　　故障原因：聯(lián)軸器偏心大或潤(rùn)滑不良 b．電機(jī)故障； c. 減速機(jī)異常； d. 軸封安裝不良； e. 軸變形或磨損。

　　排除方法：對(duì)齊或填充潤(rùn)滑脂； b. 檢查電機(jī)； c. 檢查軸承和齒輪； d. 檢查軸封； e. 停車解體檢查。

　　4、故障現(xiàn)象：電流過大

　　故障原因：出口壓力過高； b. 熔體粘度太高； c. 軸封匹配不良； d. 磨損的軸或軸承； e.電機(jī)壞了。

　　排除方法：檢查下游設(shè)備和管道； b. 檢查粘度； c. 檢查軸封并適當(dāng)調(diào)整； d. 停車后檢查手搖車是否太重； e. 檢查電機(jī)。

　　5、故障現(xiàn)象：泵突然停止

　　故障原因：a. 停電； b. 電機(jī)過載保護(hù)； c. 聯(lián)軸器損壞； d.出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e. 泵內(nèi)咬入異常； f. 軸與軸承粘著卡死.

　　排除方法：檢查電源； b. 檢查電機(jī)； c. 打開安全蓋并檢查啟動(dòng)情況； d. 檢查儀器聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)； e.停車后，檢查前后盤車； f. 盤車確認(rèn)。

　　6、故障現(xiàn)象：密封漏油

　　原因：軸封調(diào)整不良； b.密封圈磨損，間隙大； c.機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)的摩擦面損壞； d.彈簧松弛。

　　排除方法：重新調(diào)整； b. 適當(dāng)擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈； c. 更換或重磨動(dòng)靜環(huán)； d. 更換彈簧。

　　綜合以上內(nèi)容，可以看到力士樂齒輪泵常見的故障，可以分為6種，對(duì)于這6種故障，也相應(yīng)的解決方式。